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什么是MES?國內做MES系統的企業哪家好?下面分為兩塊跟大家詳細講解。一、什么是MES?1、概念:MES(英文全稱:Manufacturing Execution System)制造執行系統,是面向車間生產的管理系統。2、定義:業界對于MES的定義是:在產品從工單發出到成品完工的過程中,制造執行系統起到傳遞信息以優化生產活動的作用。 3、作用:在生產過程中,借助實時精確的信息、MES引導、發起、響應,報告生產活動。作出快速的響應以應對變化, 減少無附加價值的生產活動,提高操作及流程的效率。MES提升投資回報、凈利潤水平、改善現金流和庫存周轉速度、保證按時出貨。MES保證了整個企業內部及供應商間生產活動關鍵任務信息的雙向流動。通常來講,MES功能組件包括:資源管理、工序管理、單元管理、生產跟蹤、性能分析、文檔管理、人力資源管理、設備維護管理、過程管理、質量管理和數據采集。MES是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間、 面向車間層的管理信息系統。它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態信息。
二、國內做MES系統的企業哪家好?
在當今的制造業中,信息化和智能化已經成為了提升企業競爭力的關鍵。天心天思MES系統,作為一款領先的制造執行系統,正是為滿足這一需求而生。
提升生產效率:天心天思MES系統能夠實時監控生產過程,通過精確的數據分析,幫助企業發現生產瓶頸,優化生產流程,從而提高生產效率。保證產品質量:通過實時追蹤和記錄生產數據,天心天思MES系統能夠確保產品質量的穩定性,及時發現和解決質量問題,減少不良品的產生。優化資源配置:天心天思MES系統能夠實時監控設備狀態,預測設備故障,幫助企業提前做好設備維護和更換計劃,優化資源配置,降低運營成本。提升決策效率:天心天思MES系統提供了豐富的報表和分析工具,幫助企業管理層快速獲取關鍵信息,提升決策效率。強化供應鏈管理:通過與ERP、SCM等系統的深度集成,天心天思MES系統能夠實現從訂單到生產的全流程管理,強化供應鏈管理,提升客戶滿意度。總的來說,天心天思MES系統是一款集生產管理、質量管理、設備管理、決策支持和供應鏈管理于一體的全面解決方案。它能夠幫助制造企業實現信息化、智能化,提升競爭力。
如果您是一家制造企業,希望通過信息化和智能化提升生產效率、保證產品質量、優化資源配置、提升決策效率和強化供應鏈管理,那么天心天思MES系統將是您的理想選擇。期待為您提供更多的信息和服務。
1、西門子
西門子所推出的軟件,不僅能夠實現自動化制造管理與企業管理供應鏈管理之間的無縫對接,也能夠為數字工廠賦能提供技術和產品支持。2、織信基石協作科技旗下的織信MES系統是目前被不少企業認可的一個低代碼開發配置而成的新型智能MES系統,致力于幫助制造企業提供一體化生產管理解決方案,從采購管理、物料管理、生產管理等方面入手,利用各種功能數據信息的透明聯接,幫助企業實現有序管理,釋放勞動生產率,打破管理僵局,完美解決管理痛點。3、鼎捷鼎捷,國內知名的離散型制造業MES系統廠商。其MES系統可以說,是車間管理運籌帷幄的最佳賦能工具。基于該企業在制造業領域40余年的深耕及經驗積累,其MES系統能有效消除生產管理和生產執行方面的信息壁壘,打造透明車間,實現數字化智能工廠。4、霍尼韋爾該公司目前業務的主打方向,旨在引導全球工業化物聯網的迅速發展,并力求和客戶以及合作伙伴打造中國“智”造的偉大成果。5、羚數智能該公司目前主要幫助數字化程度的較低的中小型企業快速轉型,并且幫助其找到運營爭的壁壘,幫助其成功的解決自身發展存在的問題,提高數字化和現代化。6、福建摩爾主打為制造業客戶提供更加精準的,切實可行的vip應對方案,企業主要耕耘于汽車領域,摩托車領域和航空電器領域的發展。7、石化盈利該公司主攻方向還是以物流信息為主,能夠幫助企業更好地搭建數字化平臺,同時也能夠更好地了解目前企業的信息整合能力。8、安達發該公司旨在為制造業提供更加精準有效的企業發展管理方案,讓各大企業能夠以其軟件為發展跳板,更好地解決企業存在的問題。9、麥康該公司目前主導的是自動化的方向,為的是能夠有效整合企業經營管理過程當中的一些問題與痛點,幫助企業用更優解去完成自身的發展轉型。10、稻魚該公司目前主要立足于互聯網+智能制造行業,旨在引導工業4.0進程,以及幫助企業更好的發展智能化和數字化。目前國內工業企業正處于4.0的發展階段,只有不斷地應對市場變化,并且進行數字化和智能化轉型,才能更好地為產業賦能,貼合當下的企業發展節奏。以上的MES系統,不僅能夠幫助企業有效解決經營生產當中的一些問題,同時還能夠幫助企業提供有效解決方案,是市場上品牌口碑十分在線的優秀軟件企業。
三、MES系統功能詳細介紹1、質量管理:
及時提供產品和制造工序測量尺寸分析以保證產品質量控制,并辨別需要引起注的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC跟蹤、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(LIMS)中分析。2、過程管理:監視生產過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數據采集/獲取提供智能設備與MES的接口。(NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統來執行)
3、維護管理:跟蹤和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性,保證周期性或預防性維護調度,以及對應急問題的反應(報警),并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。4、產品跟蹤和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產品使用的可跟蹤性。5、性能分析:提供實際制造操作活動的最新報告,以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量6、物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的移動、緩沖與儲存。這些移動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或組裝調整。(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和跟蹤功能的關系并不明確)。
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